买卖社4月9日讯 江苏省常州市君虹染整有限公司结合东华大学研发的天下上首台纱线冷轧堆染色成套设备克日问世。该设备现在首要利用于棉、麻、粘胶纱线的活性染料染色及涂料染色。
冷轧堆染色是将染料、助剂在比例泵的调治下，通过平均轧车将染料浸轧入纱线内，然后在常温下冷堆反响12小时～20小时，末了皂洗、水洗的一种半接连的生产体例。在吨纱生产过程中只有皂洗会发生每吨纱10吨～20吨的废水，其他生产历程不发生任何废水，具有明显的环保长处。
与现行浸染设备相比，该设备染每吨纱可节约成本5000元；产物的色牢度跨越传统浸染工艺色牢度,优衣库，深浓色的耐洗色牢度达到4级，干摩擦牢度到达4级，湿摩擦牢度达到2级～3级。目的产物已经通过中国纺织产业协会主持的 技术判定， 构成员同等认定：该设备市场运用远景辽阔,意尔康皮具，具有显著的节能减排结果和杰出的经济社会效益。
该装备冲破了传统的筒子纱、绞纱间歇式感化方法，实现了纱线的继续轧染，可谓染纱汗青上的一次革命。因为其节能减排降耗后果显明，可彻底转变染纱行业高污染、高能耗的行业近况。今朝该设备重要对筒纱和绞纱染色，属于间歇式浸染加工。海内设备一样平常染一吨纱须要150吨水，入口装备也须要用120吨水，而该持续轧染设置装备摆设则可以低落90%得用水量，每吨纱只必要利用13.3吨水，与原有染色设备比拟，该设备吨纱用水淘汰60吨；污水排放量削减65吨,男士服装搭配 摆脱贵妇味 豹纹大衣潮女范 本文来自网上轻纺城。转载请注明！；染料用量节俭30%；助剂节俭600元；蒸汽量可勤俭2/3；用电量可勤俭一半左右；用工人数可以下降4/5阁下；染料应用量下降30%摆布；助剂用量减少60%；并且还可减少两次倒筒工艺。
该设备在原有染整设备基本上，举行了大批改良和突破：通过选用高效渗入剂，突破了传统的重煮练轻漂白的染整看法，形成了新型高效渗入渗出手艺；通过染色工艺的改革，转变活性染料、传统染色用盐量年夜的题目，研发出纱线冷轧堆无盐染色新技能；通过把持染色进程中固色剂的种类、用量以及固色时光到达减少活性染料水解，进步了染色牢度；研发的多盘头片纱运送装置以及纱线收放卷装装配办理了纱线在冷轧堆染色进程中的乱纱以及分纱技巧困难；经由过程对冷轧堆染色设备的优化计划、模仿剖析、出产试验，实现了前处置、轧染等各个体系的有机调和。
采取传统的染色办法，吨纱的成本价均匀为8500元，而该设备和技术仅需3400元左右，成本降低约莫5000元，临盆成本可以节约2/3左右,江南布衣官网。 一套该设备(包含配套的定型设备)天天可染纱15吨，相称于代价3000万元左右的浸染设备的产量。日节省本钱7.5万元，每年可实现新增产值1.35亿元或加工产值4500万元。
买卖社4月9日讯 江苏省常州市君虹染整有限公司结合东华大学研发的天下上首台纱线冷轧堆染色成套设备克日问世。该设备现在首要利用于棉、麻、粘胶纱线的活性染料染色及涂料染色。
冷轧堆染色是将染料、助剂在比例泵的调治下，通过平均轧车将染料浸轧入纱线内，然后在常温下冷堆反响12小时～20小时，末了皂洗、水洗的一种半接连的生产体例。在吨纱生产过程中只有皂洗会发生每吨纱10吨～20吨的废水，其他生产历程不发生任何废水，具有明显的环保长处。
与现行浸染设备相比，该设备染每吨纱可节约成本5000元；产物的色牢度跨越传统浸染工艺色牢度,优衣库，深浓色的耐洗色牢度达到4级，干摩擦牢度到达4级，湿摩擦牢度达到2级～3级。目的产物已经通过中国纺织产业协会主持的 技术判定， 构成员同等认定：该设备市场运用远景辽阔,意尔康皮具，具有显著的节能减排结果和杰出的经济社会效益。
该装备冲破了传统的筒子纱、绞纱间歇式感化方法，实现了纱线的继续轧染，可谓染纱汗青上的一次革命。因为其节能减排降耗后果显明，可彻底转变染纱行业高污染、高能耗的行业近况。今朝该设备重要对筒纱和绞纱染色，属于间歇式浸染加工。海内设备一样平常染一吨纱须要150吨水，入口装备也须要用120吨水，而该持续轧染设置装备摆设则可以低落90%得用水量，每吨纱只必要利用13.3吨水，与原有染色设备比拟，该设备吨纱用水淘汰60吨；污水排放量削减65吨,男士服装搭配 摆脱贵妇味 豹纹大衣潮女范 本文来自网上轻纺城。转载请注明！；染料用量节俭30%；助剂节俭600元；蒸汽量可勤俭2/3；用电量可勤俭一半左右；用工人数可以下降4/5阁下；染料应用量下降30%摆布；助剂用量减少60%；并且还可减少两次倒筒工艺。
该设备在原有染整设备基本上，举行了大批改良和突破：通过选用高效渗入剂，突破了传统的重煮练轻漂白的染整看法，形成了新型高效渗入渗出手艺；通过染色工艺的改革，转变活性染料、传统染色用盐量年夜的题目，研发出纱线冷轧堆无盐染色新技能；通过把持染色进程中固色剂的种类、用量以及固色时光到达减少活性染料水解，进步了染色牢度；研发的多盘头片纱运送装置以及纱线收放卷装装配办理了纱线在冷轧堆染色进程中的乱纱以及分纱技巧困难；经由过程对冷轧堆染色设备的优化计划、模仿剖析、出产试验，实现了前处置、轧染等各个体系的有机调和。
采取传统的染色办法，吨纱的成本价均匀为8500元，而该设备和技术仅需3400元左右，成本降低约莫5000元，临盆成本可以节约2/3左右,江南布衣官网。 一套该设备(包含配套的定型设备)天天可染纱15吨，相称于代价3000万元左右的浸染设备的产量。日节省本钱7.5万元，每年可实现新增产值1.35亿元或加工产值4500万元。