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主题:推进 石油装备国产化

发表于2015-04-26


如果说,上世纪80年代设计制造的第一套海洋井架、天车,是宝石机械涉足海洋油气装备市场的问路石,那么2002年,宝石机械中标的建厂以来第一个海洋石油工程项目——惠州项目的钻机模块,便是打开海洋油气钻采设备市场大门的撞门器。

2009年,宝石机械签订了我国首套具有自主知识产权的300英尺自升式海洋钻井平台的EPC总包合同,并成立迪拜平台项目部,开始进行自升式钻井平台项目的EPC总包;20117月,在国际海洋钻采设备发展中占有话语权的重要机构“全国海洋钻采设备标准化工作部” 宝石机械;2013年,宝石机械调整战略、整合资源,成立了“宝石机械海洋石油装备分公司”,为用户提供专业的技术解决方案和售后服务。

宝石机械先后自行研发制造了“春晓”、“南堡”、“大宇”等项目所需的海洋油气装备。在众多的海洋油气装备中,“海洋钻井包”作为代表作,在2011年被列入国家“863”计划,将宝石机械海洋钻井包研制水平推上了新的层次。

截至目前,宝石机械已先后为南海、渤海、东海及墨西哥湾、里海等作业区块的钻井平台,提供了65台(套)的各类海洋钻井包设备及设计服务,国内市场占有率达80%以上。从单一产品到整套钻机,直至整个钻井平台的总包管理,宝石机械已逐步具备了提供完整解决方案的能力。

由“浅”入“深”摸索前行

按海洋石油工业的划分,超过1500米水深海域的油气资源被称为超深水油气,超过300米则被称为深水油气。而在业界,一直有种说法——大型深水装备是“流动的国土”,由此可见,走向深水既是中国海洋石油的选择,也是国家能源安全的必然选择。因此,国家对海洋深水油气装备有着迫切需求。宝石机械对海洋油气装备的关注点,也由水上油气装备逐步扩展至技术含量更高的深水油气装备。

2006年,宝石机械着手海洋深水钻井隔水管项目技术的调研。海洋钻井隔水管,是连通水下防喷器到钻井平台之间的一条“咽喉通道”,具有高技术、高投入、高风险等特点。它是发达国家长期垄断的技术和关键产品之一, 范围内只有美国、挪威几家著名企业具有设计制造能力。


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